濮阳定制油桶烘箱原料桶加热烘房融化箱油桶融化,油桶烘房

15500元2021-12-24 08:01:32
  • 南京弘创干燥设备有限公司
  • 化学原料油桶烘箱
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南京弘创干燥设备有限公司

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濮阳定制油桶烘箱原料桶加热烘房融化箱油桶融化,油桶烘房

设备材质:不锈钢拉丝板(304/201/316L)、冷轧碳钢板、镀锌板

工作室温度:室温~150℃(可任意调节)

控温精度:正负2℃

控温方式:PID数显智能控温,按键设置,LED数字显示

加热装备:不锈钢加热管(使用寿命可达4万小时以上)

送风方式:双风道水平送风

送风方式:长轴耐高温烘箱专用鼓风电机+烘箱专用多翼式风轮

定时装置:1S~9999H恒温定时,预先烘烤时间,时间到自动切断加热并蜂鸣报警

安全保护:漏电保护、风机过载保护、超温保护

化工原料/树脂原料/油脂原料烘箱通常用于重载产品,化工原料、工业原料桶、植物油、树脂的固化进行解冻加热,一般一桶为200KG左右,产品设备设计,有4桶,6桶,8桶,9桶等等。

一、设备特点:

1、的热风循环系统使工作室温度分布均匀。

2、全程大风量换气方式和的前置换气功能,使箱内可燃气体浓度始终处于安全范围内。

3、表面温度低密封电热管加热,,寿命长。

4、台车装有轨道并配有供装载工件或试件的手动台车或电动,工作。

6、智能数显可编程控温仪控温,PID参数自整定,可根据工艺的需要来智能调节参数。

7、加热装置,采用高温加热管,无明火加热,维修方便。

8、智能数显可编程控温仪控温,PID参数自整定,可根据工艺的需要智能调节参数。

9、超温保护装置能发出声光报警信号并切断加热电源,保护设备和工件的安全。

二、材料说明

1、 外壳材料:采用1.2mm厚度冷扎碳钢板制作

2、 涂装材料:外壳采用坏保自干漆,颜色是垂纹银绿色或银灰色

3、 保温材料:采用保温性能好的硅酸铝纤维棉,外壳温度不超过45度

三、电器说明

1、控温装置:数显智能控温仪CHENGNENG XMT-7000 具有PID调节,自动恒温控温,精度士1

2、测温装置:一支不锈钢铠甲PT100铂电阻温度传感装置,测温

3、定时装置:SUCH DH48S 时间继电器,099.99小时,设定保温时间

4、报警装车:报,恒温时间结束报警提示,可开关

5、加热元件:U型管状电加热器,安装于箱体风道内

6、电机装置:特制长轴电机,离心风叶,浙江腾龙电机股份有限出品

7、电流电压:AC380V 50HZ 三相四线(ABC火线+零线)

8、电器元件:全部采用浙江正泰

四、保护装置

1、漏电保护

2、短路保护

3、缺相保护

4、鼓风电机过载保护

技术指标
①型号:LYTC-841
②烘烤区尺寸:1500*1500*1500(mm)4桶装油桶烘箱,可定制任意尺寸
③物料摆放:工字钢轨道式推车一部
④工作温度:室温-200 ℃,此温度范围内可任意调节
⑤升温速度:从室温升至100℃在20分钟左右
⑥控温精度:±1℃
⑦温度均匀度:±3℃%
⑧使用电源:380V/50HZ(三相五线)

基本配置
①箱体材料:外壳1.5mm冷钢板,表面覆漆,内胆1.5不锈钢板
②门结构:右侧铰链双开门,集装箱拉杆式门把手,硅胶条
③保温层:80mm硅酸铝纤维
④循环方式:水平送风,2台750W鼓风电机
⑤加热元件:U型不锈钢电加热,分布在箱体两侧
⑥控温方式:接触器通断输出,PID智能双数显温控仪主控
⑦定时装置:0秒-99.99小时恒温定时,时间到自动切断加热并声光蜂鸣
⑧安全装置: 漏电,短路,过载保护;相序保护,电机过载保护,超温保护
可选功能配置
①控制超温保护装置:监控设备整体运行状况,保障设备及烘干物料的安全
②SSR固态继电器输出:安静无噪声,控温良好
③温度记录仪:实时记录工作温度曲线,分析物料烘烤工艺流程

④程序控温:按预先设定升温曲线控温
⑤其他客户要求的功能

1、设备内部采用热镀锌板制造而成,并做喷漆处理,耐腐蚀,耐酸碱;
2、控制系统可选用PLC控制或按钮控制,具备手/自动功能,触摸屏人机界面,可自动设定工艺曲线功能。
3、设计最高温度可达120℃,保温棉采用80容重的超高密度玻璃纤维棉,有效保温和隔热。
4、内部箱体三侧均设计制造有防撞筋,防止上下料时,物料桶撞击箱体主体,造成箱体损坏。
5、循环风机采用立式高性能防爆长轴型循环风机,具有风量大,风压大,低噪音等优点。
6、箱体底部采用井字型加强设计,能够有效承载原料桶的重量。
7、顶部风循环系统是工程师根据风量风压及升温效果计算设计出的风道。
8、该设备无论外表和内在结构及运行效果均达到进口同类产品的水准,适用于化工、设备、电子行业的生产厂家使用。
9、顶部设计有排热风机,此装置为联动设计,当用户打开门取料时,风机自动开启,防止箱内热气烫伤操作人员。
10、蒸汽管道采用防爆电动比例调节阀控制蒸汽的开闭,有效避免了过去电磁阀控温差、易冲温、密封差等缺点。
11、设备背面设计有防爆泄压门,如箱体内压力过高,后背防爆泄压小门随即弹出,同时发出声光报警,提醒操作人员进行排查,有效及时泄压。
12、设备顶部铺设碳钢花纹板,便于用户日常检查保养,防止滑倒摔伤。
13、设备标配有供操作员检修维护的爬梯。
14、阀组设计有蒸汽比例调节阀(防爆)、疏水阀、单向阀、导淋阀及管道等。

本设备为蒸汽加热内热循环型,烘房顶部防爆循环风机把顶部加热室内两侧安装的翅片式耐高温散热器散发出来的热量进行热交换后,经导流板的强压作用下,进入烘房两侧风道内,再吹进烘房内部与原料桶内物料进行热交换,经过热交换后的风通过防爆循环风机的吸风口吸回到顶部加热风道内。由此,形成周而复始的热风循环;由于采用风量大,风压高的防爆循环风机进行强制热风循环从而最大限度保证了工作室内良好的温度均匀性,同时最大程度的节省能源。
由于散热器被密封在箱体内,与外界空气接触面小,因此箱内材质不易被氧化腐蚀,并且内热循环,原料桶受热均匀。加热箱底部设有接油槽和溢料排放口,能够有效预防工作时物料不慎溢处,引发安全事故。
该设备在电气控制安全上精确可靠,结构合理,有效工作面积大,叉车上下料方便,功能全,操作简单,维修调整方便,噪音小,可靠性高,成本低,能耗少,生产效率高。
设备正面设有叉车限位档条并涂装警示反光油漆,预防叉车在上下料时损伤加热箱主体。

我公司已成功为多家外资油品化工企业设计、安装了大型加热箱和加热库。高性能的加热箱加热方式有多种:导热油加热,蒸汽加热,电加热,油电两用,电汽两用等多种方式供用户选择。
本次设备的加热方式为蒸汽加热,该加热箱被广泛应用于润滑油品、聚氨酯化工、涂料油漆行业、高级陶瓷行业的模具和产品的加热融化、干燥和保温,而且能源得到最好的利用,是良好的节能设备。
我公司可以提供从设计、制造、安装和售后服务的全方位优质服务。

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